湖南歐力德?lián)Q熱實業(yè)有限公司板式換熱器維修與保養(yǎng)方法
湖南歐力德?lián)Q熱實業(yè)有限公司生產(chǎn)的板式換熱器以其重量輕、占地面積小、投資低、換熱效率高、組裝靈活、結(jié)垢易于潔除等特點。但是由于板式換熱器流通截面積小,如不及時維護,保養(yǎng),有可能因結(jié)垢造成堵塞,影響設(shè)備的安全和正常使用。正確的安裝及維護保養(yǎng),是確保供熱系統(tǒng)安全、高效的重要環(huán)節(jié)。
1、板式換熱器的大修解體
由于板式換熱器板數(shù)多,而且要逐片清理,全部更換新墊,所以大修時一般采用整體吊離安裝位置,在一個合適地點解體大修。拆卸前,將介質(zhì)進口閥關(guān)閉,且應(yīng)首先關(guān)閉高壓側(cè)閥門,而后關(guān)閉出口閥,使換熱器緩慢降溫至40℃后進行排放,然后拆除相連管道,整體吊離才能進行。
1.1解體前的準(zhǔn)備
板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前,對準(zhǔn)備更換的墊片需認真檢查,表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對接的痕跡。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對換熱器本體,拿下壓緊螺栓保護套管,對所有的螺栓除銹涂油;檢查上梁滑動表面,并擦拭干凈;檢查活動壓板上部輥輪,使其轉(zhuǎn)動靈活;測量并記錄板疊長度“A”,重裝時應(yīng)保證此尺寸不變。
1.2板式換熱器的整體解體
待系統(tǒng)氣體、壓力、溫度等參數(shù)達到維修要求后方可進入現(xiàn)場施工。先拆除接管,然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中,活動壓板寬度方向偏移不超過10mm,垂直方向偏移不超過25mm,應(yīng)始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動。拆下板片時,使板片向一側(cè)傾斜15°-20°,向上稍舉即可拆掉,不得強行拆卸,以防上部定位凹槽變形或損壞,然后按片塊安裝順序依次碼好。
1.3舊膠墊去除和板片清洗
先拆除舊墊片??梢灾苯勇鸪龎|片,有條件的話可以一手持電熱風(fēng)沿密封槽底部加熱,待粘接劑受熱變軟時,另一手將墊子拉起緩緩剝離。
墊片拆除后,對密封槽內(nèi)的殘膠將殘膠磨去,保證密封槽光潔。
板片一般用手工及化學(xué)方法清洗,切不可用利器清除,以防劃傷板片。當(dāng)板片上結(jié)垢很薄且垢層易溶于水時,可將板片放在一個專用水槽內(nèi),用軟纖維棕毛刷刷洗,也可用1-29cg/cmz的壓力水或低壓蒸汽沖洗。對不銹鋼板片,不得使用鋼絲刷,清洗用水必須不含鹽、硫等成分,水的CL-含量小于20ppm。
1.4板片缺陷的檢查及修復(fù)
檢查換熱器板片時,板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷,板片周邊應(yīng)光滑平整,密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求,其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷,這些缺陷如果處理不了,只能更新或減少板片。
1.5、板片組裝要求
板片組裝前應(yīng)將活動壓板推向一端,將固定壓板和活動壓板的內(nèi)側(cè)及管口清理干凈,首先將管口膠套及膠套支撐環(huán)加好。安裝板片時,根據(jù)流程組合,將第一片沒有膠墊的一面對著固定壓板,而后按A-B-A-B的次序?qū)⑺邪迤来螔旌谩H堪迤瑨旌煤?,活動壓板推攏,將6條長螺栓裝上,上緊螺栓。在此過程中,應(yīng)保持活動壓板平行移動。當(dāng)螺栓緊固完成后,在相鄰螺栓處測得的板疊長度“A”的偏差不得超過如下標(biāo)準(zhǔn):
當(dāng)A<1000mm時,不超過1mm;當(dāng)a>1000mm時,不超過2mm,螺栓間板疊長度偏差不大于0.5%A。
2、板式換熱器使用的維護保養(yǎng)
一般情況下,板式換熱器的最大允許壓力為1MPa左右,特殊情況下可達1.6MPa,最高允許溫度為170℃,然而,在制冷系統(tǒng)中,工作壓力可在1.25MPa左右,因此,使用中要注意維護保養(yǎng)。
2.1換熱板塊內(nèi)部結(jié)垢的防止
對板式換熱器內(nèi)的垢樣分析表明,主要存在如下問題:
1)循環(huán)水側(cè)板片表面結(jié)垢嚴重,垢層底部較硬,表層較厚,為灰白色的疏松沉積泥沙,嚴重處板片波紋槽填滿。
2)循環(huán)水側(cè)沖積異物較多,主要由絮狀物、腐化物和水系統(tǒng)填料碎片等聚集而成,造成片間流體通道多處局部堵塞。
其解決辦法是:
1)冷卻水中雜質(zhì)過多時應(yīng)配置過濾器,建議在蒸發(fā)器熱泵少水通道內(nèi)使用蒸餾水,中性水等純凈水。
2)如果循環(huán)水的硬度偏高,應(yīng)預(yù)先進行軟化。
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